怎样选择适合自己的脉冲袋式除尘器

应考虑这样几个问题。1.压力损失如果缺乏   恰当的设计经验，在过滤速度较低时可以把75×9.8帕作为典型数据。但若采取较高的过滤速度，或存在粘性或低孔率的灰尘层，应取稍高的数值。2.过滤速度即气布比。它是被过滤的气体

流量(m3/min)同除尘布袋面积(m2)的比值，其因次为m3/min.m2=m/min。这是速度的单位，它代表气体通过除尘布袋的平均速度，不考虑有许多面积被构成织物的纤维所占有。为此，常常又把它称为“表观表面速度”。过滤速度是决

定布袋除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压损过大，降低除尘效率，使除尘滤袋堵塞和过早损坏。但是，提高过滤速度可以减少布袋除尘器需要的过滤面积，从而可以用较小的除尘设备来处理同样体积的气体。对

某一组设计参数(即除尘器型式、清灰机构、除尘布袋纤维材料和织物结构、灰尘性质等)有一个   佳过滤速度。一般，细灰尘比粗灰尘取的过滤速度要低些，较小的除尘器往往采用比大除尘器高的过滤速度。脉冲式、反向射流式除尘

器可以比振动式、反向气流式的过滤速度取得高些。对于振动式和反向气流式除尘器，用于普通灰尘，过滤速度可以采用0.9m/min。从兼顾投资和维护两方面的角度出发，有人推荐饲料和谷物灰尘以及面粉的   大过滤速度可分别为

0.98和0.75m/min。3.过滤面积进入除尘器的气体流量(m3/min)除以所选用的过滤速度(m/min)，即得实际需要的织物面积(m2)。由于温度变化，以及空气的额外增减，进人除尘器的舍尘气体体积不   同生产过程所排出的体积相同。

容易确定的。在决定了每个分隔室的除尘布袋面积以后，就要决定   有利的除尘滤袋长度、直径和排列间距。一般长度的除尘滤袋   好有不小于50毫米的间距;特别长(如超过3米)的除尘滤袋间距应当   大些。除尘滤袋应当分组，在两

组之间留下通道。如果只在一侧有通道，除尘布袋直径为150毫米，每组不应当多于三或四排滤袋;直径为300毫米的每组不应多于二排。如果两侧有通道，直径150毫米的不应多于八排，直径300毫米的不应多于四排。通道宽度为450

～600毫米。每组除尘滤袋的总数取决于所用的振动机构。通常，一组滤袋内有一组振动机构操纵。一个分隔室可以包含若干组滤袋。
       

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